Сбор и смешивание необходимых сырьевых материалов, таких как HDPE, LDPE и другие добавки, включая красители и антиоксиданты.
Мы занимаем лидирующие позиции в отрасли уже 25 лет, сочетая автоматизацию с местными традициями плетения.
ISO
SGS, GRS, REACH
Shell, Sinopec, CNPC
Ежегодно разрабатываем 20 новых материалов, подчеркивая инновационность ваших идей с помощью уникальных характеристик материалов.
огнезащита B класса
1-2 выпуска в год
100% натуральные компоненты
Мы полностью отвечаем за соблюдение сроков доставки и стоимость транспортировки, а также за другие процессы, что помогает нам систематически снижать рост цен.
гарантия 2-5 года
15-20 дней
3-7 дней
Процесс производства пластикового ротанга включает несколько этапов, которые мы тщательно выполняем для создания высококачественного конечного продукта.
Сбор и смешивание необходимых сырьевых материалов, таких как HDPE, LDPE и другие добавки, включая красители и антиоксиданты.
Процесс включает подачу смеси материала в экструдер при высокой температуре и скорости, после чего она пропускается через матрицу для формирования нужной формы.
Для создания характерного узора используется индивидуальная форма для придания экструзионному пластикому требуемой формы и размера.
Вода циркулирует через форму, быстро охлаждая пластик, что помогает затвердеть ему в окончательной форме, предотвращая деформации.
Автоматическая машина для тиснения придает пластиковому ротангу различные поверхностные эффекты, такие как узор морской травы или бамбука.
После охлаждения пластиковый ротанг скатывается или скручивается в большие рулоны, что облегчает его обработку и транспортировку.
Рулоны PE ротанга будут упакованы в оригинальные пакеты, с нанесением ярлыков и окончательной проверкой качества.
Мы тщательно соблюдаем несколько этапов при производстве пластиковых деревянных панелей, чтобы создать завершенный продукт высочайшего качества.
Обычно это включает в себя смешивание всех необходимых исходных материалов, таких как HDPE, PS и антиоксиданты, с последующим их смешиванием в точных пропорциях по нашей формуле для производственного процесса.
После смешивания материал нагревается до высокой температуры и пропускается через матрицу для формирования формы панели. Экструзионная панель охлаждается в водяной ванне.
Формованные панели прессуются и формируются с помощью гидравлического пресса, обеспечивая стабильную форму.
Панели расплющиваются под высоким давлением и нарезаются до требуемого размера с помощью автоматических машин.
Панели обрабатываются для улучшения внешнего вида и долговечности, включая тиснение, полировку и шлифовку.
Последний этап — упаковка, на котором панели аккуратно укладываются, обворачиваются в картон и защищаются пенопластом PE.
Максимизируйте свои продажи с нашими экологичными, долговечными и не требующими особого ухода пластиковыми ротангом и древесными панелями, предлагающими комфорт и устойчивый уличный опыт.
Авторские права © 2023, Leisure Touch Rattan. Все права защищены.