Изготовление плетёной мебели из искусственного ротанга – процесс многоступенчатый. Если вы планируете открыть своё производство, вам будет полезно узнать, из каких производственных операций он состоит.
Дизайн.
Один из самых важных этапов в процессе создания мебели – создание эскизов изделий. Мебель проектируется при помощи специализированных программ, таких как SketchUp, ОБЪЁМНИК, Базис-Мебельщик, T-FLEX и многих других. Делают это, как правило, профессионалы – дизайнеры мебели. Дизайнер продумывает общую стилистику линейки, цветовую гамму, форму и пропорции и строит 3d-модель изделий с размерами, которые затем передаются на производство. Если вы не хотите делегировать самую творческую часть процесса мебельного производства человеку со стороны, можете пройти соответствующие курсы и попробовать свои силы в этом непростом деле. Ещё один вариант – раздобыть готовые проекты.
Изготовление элементов каркаса.
Вы разработали дизайн, создали чертежи, закупили необходимые материалы и готовы приступить непосредственно к производству. С чего начать? С изготовления деталей каркаса. Изготавливать каркасы можно из дерева, стали или алюминия. Компания LEISURETOUCH-RATTAN рекомендует использовать алюминиевый профиль, так как этот материал лёгок, прочен и не подвержен коррозии. Около 90% мебели из искусственного ротанга производится на основе алюминиевых каркасов. Профиль необходимо разметить и нарезать из него заготовки предусмотренных чертежами размеров. Обычно резка алюминиевого профиля производится при помощи дисковых или ленточных пил. Места реза зачищаются абразивным кругом. Если деталям каркаса нужно придать форму, например, изогнуть определённым образом заготовку для спинки стула, то для такой операции задействуют профилегибочный станок. При необходимости сверлильным станком высверливаются отверстия для резьбовых креплений. Когда все элементы будущего каркаса готовы, можно приступать к следующему этапу.
Сборка каркаса.
Каркас изделия может быть цельным и разборным. Обычно каркасы изделий небольшого размера делают цельными, а каркасы больших предметов мебели, например диванов или шкафов, целесообразно делать разборными – это облегчает работу по плетению и транспортировке.
Детали цельного каркаса соединяются посредством сварки. Качественную сварку алюминиевых элементов каркаса с зачисткой швов может произвести только квалифицированный сварщик. Элементы разборного каркаса соединяются при помощи резьбовых соединений. Когда каркас готов, нужно его отполировать, чтобы сделать поверхность гладкой, убрать царапины и прочие дефекты. После сборки проводится проверка на соответствие заданным размерам, на наличие дефектов и перекосов. В случае необходимости каркас возвращается на доработку.
Покраска.
Перед покраской поверхность каркаса нужно подготовить: тщательно очистить от грязи и пыли, обезжирить специальным моющим средством и промыть в чистой воде. Далее поверхность металла обрабатывается с помощью кислот и щелочей, после чего снова промывается водой.
Оптимальным вариантом покраски алюминия считается порошковая покраска. Порошковый слой равномерно распределяется по поверхности и образует прочное покрытие, защищающее металл от воздействия влаги и других неблагоприятных факторов.
Частицы порошка наносятся распылителем с электродом. Покрытый слоем порошка каркас помещается в камеру с температурой в районе 200 – 220 градусов на 15 – 20 минут, затем извлекается из камеры и медленно остывает.
Плетение.
Когда каркас покрашен, можно приступить к плетению. Плетение производится вручную. Для элементов мебели, рассчитанных на большую нагрузку, таких как сиденья кресел и диванов, используются толстые волокна круглой либо полукруглой формы профиля. Процесс плетения этими видами ротанга тяжёлый и трудоёмкий из-за высокой жёсткости волокон.
Плоский ротанг и ротанг «морская трава» мягкие и гибкие, процесс плетения из этих разновидностей проходит легче и быстрее. Они хорошо подходят для обмотки деталей каркаса и для видов плетения, которые должны плотно прилегать к каркасу.
К каркасу волокна ротанга крепятся скобами при помощи мебельного степлера. Отрезки ротанга соединяются между собой паяльником.
На заключительном этапе плетения нужно провести термоусадку ротанга промышленным феном для того, чтобы волокна натянулись.
Крепление дополнительных элементов.
После того, как плетение завершено, самое время установить дополнительные элементы. Это могут быть как мелкие детали фурнитуры, такие как опоры или колёса для ножек, держатели для полок, ручки, так и крупные части, например деревянная или стеклянная столешница для стола, полки для шкафов и т.д. Крупная мебель часто продаётся в разобранном виде, основные и дополнительные части упаковываются раздельно. В этом случае покупатель своими силами производит сборку и установку дополнительных элементов.
Изготовление элементов из ткани.
Если дизайн вашей мебели предполагает наличие текстильных чехлов, матрацев и подушек, то в ваш производственный процесс придётся добавить пошив этих изделий. Если позволяют ресурсы, можно организовать работу своего швейного цеха. Обычно своим швейным цехом обзаводятся большие фабрики. Небольшие предприятия заказывают пошив текстильных элементов в специализированных швейных ателье. Чехлами и мягкими подушками обычно комплектуются кресла и диваны.
Проверка качества и упаковка.
Финальный этап – это упаковка, которой предшествует проверка на наличие дефектов. При обнаружении брака изделие возвращается на переделку.
Как правило, готовые изделия оборачиваются в полиэтиленовую плёнку, в некоторых случаях обматываются вспененным полиэтиленом для лучшей сохранности при транспортировке. После этого изделие упаковывают в картонную коробку вместе с инструкцией и гарантийным талоном. Изделие готово к продаже!
Срок изготовления.
Срок изготовления партии плетёной мебели зависит от нескольких факторов: от объёма партии, от структуры вашего предприятия и организации производства, от количества работников, от типа используемого оборудования. На крупных фабриках с большой численностью персонала все этапы производства осуществляются параллельно, к тому же на таких предприятиях используются автоматизированные производственные линии, поэтому сроки производства достаточно короткие. Полный производственный цикл на большой фабрике, оснащённой современным оборудованием, может быть осуществлён в пределах семи рабочих дней. В небольших мастерских зачастую один и тот же работник может быть задействован в нескольких операциях, соответственно, производственные операции выполняются последовательно. Срок изготовления изделия в этом случае может достигать двадцати с лишним рабочих дней, особенно при использовании простых ручных инструментов.
Процесс изготовления мебели из искусственного ротанга состоит из восьми этапов, включая разработку эскиза и 3-d модели. На крупных фабриках операции выполняются параллельно, что значительно сокращает срок производства. В небольших мастерских одни и те же работники могут выполнять последовательно несколько операций, длительность производственного цикла в этом случае больше. Некоторые операции можно отдавать на аутсорсинг.
Если вы планируете открыть свой бизнес по производству мебели из искусственного ротанга, вы можете обратиться в компанию LEISURETOUCH-RATTAN за консультацией. Специалисты компании помогут с подбором материалов и оборудования, а также дадут советы по организации производства с учётом ваших обстоятельств.
